Вальцовочный станок ВМ4-625х2мм 4-х валковый

1. Все валы цельнолитые, из шлифованного кругляка;
2. Регулировка прижимных валов: мотор-редуктор;
3. Предусмотрено быстрое изъятие верхнего вала для выгрузки заготовки;
4. Валы имеют центральное утолщение для компенсации их прогиба;
5. Вращение верхнего и нижнего валов посредством комбинированной шестерёнчатой передачи и червячного мотор-редуктора;
6. Регулировка боковых валов на базе червячного редуктора с установленным электродвигателям;
7. Симметричная конструкция станка

Преимущества электромеханических 4-х валковых вальцов:

• В процессе обработки не происходит повреждения поверхности заготовки.Гарантия высокого качества готовых изделий;
• При изготовлении вальцовочных станков используются материалы высокого качества. Поэтому можно отметить, что предлагаемая техника обладает повышенной надёжностью и отличается износостойкостью;
• Станок удобен в работе. Два ведущих вала во избежание проскальзывания листа метала между валов, что делает обработку заготовок максимально комфортной;
• Станок находится в устойчивом положении. Возникающие производственные вибрации не оказывают существенного воздействия на точность решения поставленных задач. Крепление опорных ножек к полу выполняется при помощи анкерных болтов;
• Быстрая и удобная регулировка оборудования под выполнение необходимых технологических операций;
• В случае необходимости можно без проблем выполнить транспортировку станка. Для установки оборудования не требуется значительной производственной площади.
• В целом эта техника станет отличным решением для серийного производства.
• Радиусная гибка заготовок, станет простой и удобной операцией, которая не отнимает много времени и сил;
• Конструкция 4-х валкового станка позволяет полностью избавиться от прямых участков.

Принцип действия вальцовочного станка:

В зазор между вращающимися цилиндрами поступает листовой металл. Совершить подгибку с одной стороны заготовки, после повторить с другой стороны заготовки. Совершается радиусная деформация заготовки. В результате получается изделие цилиндрической или конической формы без прямых участков. Когда нужно создать заготовку конической формы, то применяется торможение одного из краёв обрабатываемого листа, с помощью упора для конусов.