Что такое кривошипные прессы и зачем они нужны

Усилие в этих электромеханических прессах создается кривошипно-ползунным механизмом. Вращательное движение маховика, находящегося на валу двигателя, передается через шатун на ползун, неподвижно соединенный со штоком пресса.

Сравнивать кривошипный пресс по качеству или эффективности с другими электромеханическими типами сложно. Он не имеет уникальной зоны ответственности, но его возможности нужно расписать.

Виды кривошипных прессов

Приводить классификацию кривошипных прессов бессмысленно. Всегда найдется теоретик, который предложит свой вариант, и окажется прав. И какой пресс важнее, зависит от задачи, потому что преимущества одного оборачиваются его же недостатками.

Данное оборудование делится на два типа:

• Объемно-штамповочное, куда относятся холодновысадочные и горизонтально-ковочные машины;

• Машины для листовочной штамповки. Эта категория делится на прессы с разным количеством ползунов (от 1 до 3). Чем больше количество ползунов, тем сложнее уровень работы, которую может выполнять устройство;

Эти два типа имеют деление по основной выполняемой операции, в связи с чем среди кривошипных прессов различают:

• Горячештамповочные;

• Листоштамповочные;

• Чеканочные (калибровочные);

• Кривошипные горизонтальные (горизонтально-ковочные);

• Кузнечные прессы-автоматы;

• Ножницы;

• Обрезные прессы (бульдозеры) – и это еще не полный список разных машин, использующих общий принцип работы.

Это оборудование работает и на давление (в т.ч. на гильотинную резку), и на вырубку, т.е. удар. Важно лишь подобрать нужный тип.

Преимущества кривошипных прессов

Понять, для чего нужен кривошипный пресс, несложно, если обратить внимание на преимущества данной машины:

• Низкий уровень вибрации, важный для комфортных условий работы и сохранности соседнего оборудования и самого самого пресса;

• Возможность работы на одиночных и непрерывных ходах – т.е. вырубка одного изделия, или серии по всей длине заготовки в ручном и автоматическом режиме;

• Нетребовательность к капитальному фундаменту. Это проистекает из низкого уровня вибрации, но признак настолько существенный, что его пришлось отделить;

• Самая высокая производительность среди всех механических прессов – он чаще всех используется для штамповки деталей, а от того, как он колет дрова, невозможно оторвать взгляд;

• Один из самых высоких КПД, что характерно для всех механических прессов.

Для чего не подходит кривошипный пресс – так это для сильного сжатия, вроде прессовки и брикетирования. Однако это общая проблема для всех механических прессов – это задача для гидравлики. С ней кривошипный пресс мог бы справиться, но для этого потребуется нерациональное увеличение габаритов.

Как выбрать кривошипный пресс?

Выбирая кривошипный пресс, важно верно рассчитать производительность с учетом толщины и твердости материала, а также типа выполняемой операции – тиснение, штамповка, вырубка, обрезание и т.д. Прессы совмещают многие из этих функций, но какие именно, и какое устройство будет лучше в ваших условиях работы, стоит осведомиться у производителя.

Важным критерием выбора является усилие, совершаемое прессом. 250 кН подойдет для мастерской и небольших предприятий, для крупных промышленных объектов – от 2500 до 10 000 кН. Кроме этого учитываются:

• Размеры рабочего стола;

• Ход ползуна;

• Число непрерывных ходов ползуна;

• Мощность двигателя;

• Габариты пресса.

Приобрести кривошипные прессы с разными характеристиками можно на этой странице нашего каталога. На все технические и организационные ворсы вам готов ответить квалифицированный специалист.